第1
煤礦開采過程中產(chǎn)生的礦井水、洗煤廢水、生活污水混合排放，水質(zhì)復(fù)雜、懸浮物高、含鐵錳及少量重金屬，處理不當(dāng)易造成下游河道鐵銹色污染。近期某省生態(tài)環(huán)境廳通報(bào)一起典型案例：某年產(chǎn)300萬噸的煤礦因污水站超負(fù)荷運(yùn)行、設(shè)備老化未及時(shí)維修，導(dǎo)致連續(xù)7天外排COD超標(biāo)，被責(zé)令停產(chǎn)整頓并處罰86萬元。這類問題在中小型煤礦中并不鮮見。
第2
設(shè)備選型不能只看報(bào)價(jià)單。真正影響長期運(yùn)行成本的是三件事：耐腐蝕性、抗沖擊負(fù)荷能力、自動(dòng)化程度。煤礦污水pH波動(dòng)大（常在3.5–8.2之間），傳統(tǒng)碳鋼設(shè)備3年內(nèi)就出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕；而采用FRP+內(nèi)襯陶瓷涂層的污水處理設(shè)備，某品牌在山西某深井煤礦已穩(wěn)定運(yùn)行5年，濾池填料未更換，電耗比同類下降23%。
第3
污水站運(yùn)維不是“有人值班就行”。某西部露天煤礦曾因運(yùn)維團(tuán)隊(duì)缺乏酸性水處理經(jīng)驗(yàn)，誤將石灰投加點(diǎn)設(shè)在沉淀池后段，導(dǎo)致絮凝不充分、出水濁度反復(fù)超標(biāo)。后來重新設(shè)計(jì)加藥邏輯+加裝在線pH/ORP雙參數(shù)監(jiān)測(cè)模塊，運(yùn)維響應(yīng)時(shí)間從4小時(shí)壓縮至15分鐘內(nèi)。這說明：專業(yè)污水站運(yùn)維，本質(zhì)是“人+智能控制系統(tǒng)+定期校準(zhǔn)”的閉環(huán)。
第4
維修不是等壞了才修。煤礦環(huán)境粉塵重、濕度高，鼓風(fēng)機(jī)軸承、提升泵密封件、PLC控制柜散熱系統(tǒng)屬于高頻故障點(diǎn)。某西南礦區(qū)建立“季度預(yù)防性維修清單”，對(duì)曝氣盤堵塞率、斜管沉淀池積泥厚度、膜組件跨膜壓差進(jìn)行趨勢(shì)記錄，設(shè)備平均無故障周期延長至11.6個(gè)月，維修成本同比下降37%。
第5
方案設(shè)計(jì)必須“一礦一策”。同一集團(tuán)下兩座相鄰煤礦，A礦涌水量穩(wěn)定但含氟偏高，B礦水量峰谷差達(dá)5倍且雨季夾帶大量煤泥。前者采用“兩級(jí)混凝+活性氧化鋁吸附”工藝，后者則定制“初沉調(diào)節(jié)池+高密度沉淀+應(yīng)急緩沖罐”組合方案——沒有標(biāo)準(zhǔn)答案，只有匹配現(xiàn)場的解法。
四川博水環(huán)保干煤礦污水這行八年了，從攀枝花的老礦改造到川南新建智能洗煤廠配套，他們家工程師包吃住蹲現(xiàn)場調(diào)參數(shù)是常態(tài)。聽說最近還在研發(fā)一款能自動(dòng)識(shí)別煤泥濃度并聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量的“傻瓜式”控制器，名字暫定叫“煤老板安心盒”——畢竟，讓礦上師傅少跑幾趟配電室，就是最大的科技向善。
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